Pita Pelekat

Pasaran Pengeluaran
600+ pelanggan setiap tahun. Produk dieksport ke Vietnam, Singapura, India, Amerika Syarikat, Jerman dan sebagainya.

Keupayaan R&D
7 paten ciptaan, 3 sijil pensijilan produk berteknologi tinggi, 8 paten model utiliti, perusahaan teknologi tinggi negara, Pusat Penyelidikan Kejuruteraan Suzhou.

Peralatan Pengeluaran
18 barisan salutan pengeluaran / 9 mesin gulung semula
2 garisan salutan sampel / 18 mesin slitting / 11 mesin pemotong

Kilang Kami
Ditubuhkan pada tahun 2008 TAILUN adalah salah satu pengeluar salutan terbesar di China, dan komited terhadap penyelidikan teknikal dan pembangunan serta pengeluaran bahan pelekat dalam industri elektronik pengguna, automotif, elektrik dan lain-lain Produk utama termasuk filem pelindung, pita pelekat, filem pelepas dan produk PI, dsb.

Filem Polipropilena dalam Unwinder
Sama ada tingkat pengeluaran membuat pita perkapalan, pita elektrik, dan sebagainya, proses pembuatan pita pelekat bermula dengan gulungan filem plastik yang dipanggil polipropilena.

Gulungan pergi pada mesin yang dipanggil unwinder. Pekerja kemudian meletakkan jalur pita penyambung pelekat di sepanjang hujung setiap baris untuk membolehkan mereka menyambung satu demi satu gulungan menghasilkan suapan tanpa gangguan ke barisan pengeluaran.

Melepaskan Gulungan pada Pita Penyambung
Setelah gulungan dilepaskan sepenuhnya, hujungnya melekat pada pita penyambung pada permulaan baris seterusnya. Apabila gulungan itu dilepaskan, penghujungnya akan melekat pada permulaan seterusnya, dan seterusnya.

Pelaras Ketegangan Automatik
Pelaras ketegangan automatik memastikan mesin menarik filem secara sama rata untuk mengelakkannya daripada koyak.

Penggunaan Pelarut
Penyalur juga menggunakan pelarut pada permukaan filem. Ini menghalang filem daripada melekat semasa dibuka. Untuk mengubah filem ini menjadi pita, mesin menyalut satu sisi dengan pelekat panas yang dikenali sebagai cair panas yang diperbuat daripada beberapa bahan.

Getah sintetik memberikannya fleksibiliti, pelindung UV menghalangnya daripada mengering dan berubah warna, manakala antioksidan menghalang penuaan. Penambahan resin sintetik menjadikannya melekit sambil meletakkan minyak pigmentasi memberikan pilihan warna, seperti tan untuk pita pembungkusan.

Tangki Pegangan Dipanaskan
Seterusnya ialah memuatkan bahan cair panas ke dalam tangki pegangan yang telah dipanaskan terlebih dahulu yang menghalangnya keluar pada paip 390 darjah Fahrenheit untuk mengelakkan pita daripada mengeras. Tangki mengepam pelekat ke mesin yang dipanggil blower. Kemudian lap lebihan dan gulungkan filem itu.

Penggunaan Penggelek Penyejuk
Penggelek penyejuk yang berwarna hitam di atas serta-merta mengeraskannya. Penderia berkomputer memastikan terdapat lapisan pelekat yang sekata. Jika tidak, ia secara automatik memberi isyarat kepada pam untuk melaraskan output jika tiada. Jika pita pelekat adalah dua sisi, lapisan pemisah juga dimasukkan semasa penggulungan. Selepas itu, proses bermula sekali lagi untuk menyalut sisi lain pita pelekat.

Mesin Penggulung Semula
Pada mesin penggulung semula, ia menggulung pita ke dalam gelendong. Ingat pelepas yang menyatukan gulungan? Mesin penggulung semula membongkarnya. Apabila semua telah diisi, pisau memisahkan pita pelekat pada titik sambatan supaya penggulungan boleh bermula pada fasa seterusnya.

Mesin Slitter
Pita pada hanya satu daripada gelendong yang dihasilkan akan mempunyai panjang purata 85 padang bola sepak. Kili mempercepatkan deretan pisau cukur tajam yang dipanggil slitters, yang membahagi boleh membahagikan pita selebar lima kaki kepada beberapa jalur. Pita perkapalan, sebagai contoh, adalah hampir 2 inci lebar, jadi anda boleh mendapatkan 31 jalur bagi setiap kili.

Gulung Pita Selesai
Setiap jalur digulung pada teras kadbod yang digarap, dan hujungnya dimeterai dengan tab. Panjang pita setiap gulung berbeza mengikut spesifikasi pelanggan. Apabila mesin mengeluarkan gulungan pita yang telah siap dalam kumpulan kursus kadbod seterusnya, ia diserahkan kepada bahagian pembungkusan.

Pemeriksaan Kawalan Kualiti
Sebelum pembungkusan dan penghantaran, pengilang memastikan bahawa pita pelekat mereka melalui pemeriksaan kawalan kualiti semasa mereka menguji gulungan sampel dari setiap gelendong.

Getah
Getah ialah jenis pelekat tertua yang diperbuat daripada getah asli, tetapi ia memerlukan resin untuk menjadikannya pelekat. Sistem pelekat getah biasanya digunakan untuk aplikasi dalaman dengan keperluan tekanan rendah, termasuk pita pelekat, pita pelekat, pita pengedap karton, dan pita ratapan.

Mereka biasanya melekat dengan baik pada substrat tenaga permukaan rendah dan dirumuskan untuk kebolehtanggalan yang sangat baik. Lebih-lebih lagi, mereka tidak norak secara semula jadi. Oleh itu, adalah perlu untuk menambah resin yang lebih tack untuk menghasilkannya. Berikut adalah dua kategori utama pelekat getah:

• Getah Asli

Pelekat getah asli ini biasanya mempunyai berat molekul yang tinggi dengan rantai polimer yang panjang. Mereka biasanya mematuhi substrat tenaga permukaan rendah (LSE) dan menggambarkan kebolehtanggalan bersih dan ricih yang baik. Selain selalunya lebih murah, getah asli mempunyai tack awal yang tinggi, tidak seperti akrilik, yang memerlukan masa untuk dirawat. Walau bagaimanapun, mereka lemah apabila ia berkaitan dengan rintangan suhu dan sifat penuaan.

• Getah Sintetik

Getah sintetik biasanya dikenali sebagai pelekat "cairan panas". Bahan pita pelekat ini adalah termoplastik dengan rantai polimer pendek atau berat molekul rendah. Ia lebih boleh disesuaikan berbanding dengan pelekat getah asli untuk lekatan LSE yang lebih baik dengan lebih jelujur dan beberapa suhu atau rintangan penuaan UV. Memandangkan ia menawarkan lekatan dan rintangan ricih yang lebih tinggi, getah sintetik sesuai untuk mengedap karton dan bungkusan.

Akrilik
Menariknya, ciri-ciri lemah pelekat getah diungguli oleh pelekat akrilik tidak berwarna. Ini kerana akrilik stabil terhadap pengoksidaan dan pendedahan kepada cahaya UV, dan kestabilan dalam pengoksidaan memberikan perlindungan bertahun-tahun terhadap cahaya UV.

Sistem pelekat akrilik digunakan untuk aplikasi dalaman dan luaran yang memerlukan penyelesaian ikatan jangka panjang yang lebih kekal. Akrilik secara semula jadi lekat, dan ciri lekat bermanfaat untuk meningkatkan sifat lekat cepatnya. Walau bagaimanapun, pelekat akrilik berharga kira-kira dua kali lebih banyak daripada pelekat getah. Selain itu, ia tidak sehebat getah asli apabila melibatkan permukaan yang lebih sukar untuk dipatuhi, ditambah pula ia memerlukan tempoh yang lama untuk sembuh. Berikut adalah dua jenis utama pelekat akrilik:

• Pelarut Akrilik

Pelekat akrilik pelarut mendapat namanya kerana butiran polimernya larut dalam pelarut. Secara amnya, PSA ini tidak mematuhi substrat LSE dengan baik, tetapi ia mempamerkan pengekalan harta yang lebih baik daripada getah dalam beberapa keadaan.

• Emulsi Akrilik

PSA berasaskan air ini mengandungi zarah sfera yang dikelilingi oleh surfaktan dalam pembawa air. Akrilik emulsi biasanya lebih murah dan lebih mesra alam daripada akrilik pelarut. Namun, mereka tidak memberikan rintangan lembapan yang baik kerana sifat berasaskan air mereka, yang membawa kepada pelarut akrilik menjadi pilihan untuk aplikasi kritikal.

silikon
Pelekat silikon menawarkan hayat perkhidmatan selama bertahun-tahun, tetapi ia dianggap sebagai jenis pelekat yang paling mahal. Mereka mempunyai rintangan suhu yang sangat tinggi dan boleh mengendalikan keadaan persekitaran yang keras. Walaupun kekuatan ikatan pelekat silikon, ia sering salah dianggap sebagai mempunyai keupayaan melekat yang kurang kerana kekuatan ikatan awalnya yang rendah.

Pita dengan penyelesaian pelekat silikon biasanya digunakan untuk aplikasi kritikal di mana pelekat terdedah kepada suhu atau persekitaran yang melampau. Ini termasuk industri elektrik, di mana suhu adalah sesuatu yang sukar.